История и культура Ростовской области  

предыдущая главасодержаниеследующая глава

В. И. Перевозчиков. Методы и задачи экспериментальных исследований керамики Азака

Для ответа на ряд вопросов, которые неизбежно встают перед исследователями золотоордынской керамики, запланирована серия экспериментов. Их условно можно разбить на четыре, тесно связанные между собой, группы. Во-первых, практические опыты по изучению предварительной, созидательной и закрепительной стадиям изготовления керамических изделий. Во-вторых, по исследованию водопоглощаемости (или открытой пористости) уже обожженной местной керамики и сравнительного материала (импортов, сосудов-новоделов и пробников). В-третьих, рентгеноспекгральный флуоресцентный анализ (РСФА) химического состава керамики. В-четвертых, трассологические исследования азакской керамики.

Перед первой группой экспериментов были поставлены следующие задачи.

1. Как ведет себя местная глина на различных этапах производства керамических изделий?

2. Какие стадии предварительной подготовки могла проходить глина перед ее использованием в качестве основного компонента формовочной массы?

3. Каковы наиболее вероятные рецепты формовочных масс основных групп азакской керамики?

4. Как ведет себя керамика привоздушной сушке и печном обжиге в зависимости от качества подготовки формовочной массы?

5. Как различные естественные и искусственные примеси влияют на состояние керамических изделий на разных этапах их создания (и прежде всего на стадиях сушки и обжига)?

6. Какие искусственные примеси при изготовлении сосудов методом скульптурной лепки более всего подходят для формовочной массы, основу которой составляет местная глина?

7. Какая разновидность техники скульптурной лепки сосудов для местной глины является наиболее оптимальной?

8. Как мастера Азака добивались полосчатого лощения на внешней поверхности сосудов?

9. При какой температуре обжигалась азакская керамика? Каше время местная керамика обжигалась при низких температурах? Сколько времени требовалось для разогрева печи до необходимой температуры? Как долго керамика обжигалась при максимально высоких температурах, т.е. какой была выдержка при высокой температуре?

10. Как меняется цвет поверхности черепка при различных температурах обжига? Почему поверхность одних неполивных сосудов коричневая, а других оранжево- и красно-коричневая? Чем объясняется темно-серый, и даже черный цвет поверхности черепка (внешняя сторона не покрытая поливой) отдельных поливных чаш?

11. Как меняется при разных температурах и выдержке (времени обжига) излом черепка? Зависит ли что-то в этом процессе от наличия в керамическом тесте тех или иных искусственных примесей? Почему черепок немалой доли местных неполивных сосудов не имеет сквозного равномерного обжига (не только не однотонный, но и не одноцветный)?

12. Как ведут себя естественные (например, карбонатные включения) и искусственные (например, органика, шамот и зола) примеси на различных этапах обжига в температурном интервале от 100 до 900 гр.?

13. На какой стадии обжига (при какой температуре и выдержке) керамики - она перестает растворяться и распадаться в воде?

Чтобы провести первую группу экспериментов местная глина прошла специальную подготовку. Для этого была взята глина, которая 2 года вылеживалась в куче под открытым небом под дождем и палящими лучами летнего солнца, в зимнее время неоднократно замерзала и оттаивала. Перед использованием она разводилась в воде до состояния суспензии и хорошо вымешивалась. При этом крупные включения удалялись. Затем лишняя вода из нее естественным образом (т.е. испарением) удалялась. Последние этапы были призваны заменить размол сухой глины до мелкодисперсного состояния (такой прием подготовки глины к замесу формовочной массы, по данным этнографии, нередко практиковался гончарами). Затем осуществлялся замес формовочной массы как из «чистой» глины, так и с добавками песка, шамота, рогоза и золы в разных пропорциях и комбинациях. После длительного проминания формовочной массы последняя несколько суток «созревала» во влажной среде. И лишь после этого хорошо размятая глина использовалась для созидательной стадии.

Формовка керамических изделий производилась как в технике скульптурной лепки (жгутовым и ленточным спиральным и кольцевым налетом), так и вытягиванием из куска формовочной массы на поворотном столике (практически то же самое, что и ручной гончарный круг) и ножном круге. Очень ответственный этап - сушка готовых изделий. В основном, именно, на этом этапе проверяется правильность рецептуры формовочной массы, изготовленной на основе местной глины.

Затем высушенная керамика обжигалась при различных температурах и выдержке. Обжиг проводился в муфельной печи с диапазоном температур от 100 до 900 градусов. Кроме сосудов обжигались также специально изготовленные из различных формовочных масс пробники в форме монетовидных дисков, конусов и цилиндров. По одному пробнику вынималось через каждые 100 гр. при выдержке 20-30 минут. Обжигались также сосуды-новоделы и пробники при той или иной постоянной температуре при выдержке от 1 до 2,5 часов. Так удалось проследить - как менялся цвет поверхности и излом черепка под воздействием различных температур, времени обжига (как при сменяющихся через определенные периоды температурах, так и при длительных постоянных температурах) и в зависимости от примесей в формовочной массе.

На последнем этапе первой группы экспериментальных исследований, обожженные в печи пробники погружались в воду для того, чтобы установить при какой минимальной температуре и выдержке керамика уже не могла разрушиться под воздействием влаги.

Вторая группа исследований призвана была ответить на такие вопросы.

1. Как меняется водопоглощаемость (или открытая пористость)1 керамики в зависимости от состава (или рецептуры) формовочной массы, от температуры и выдержки (или времени) обжига?

2. Есть ли разница в водопоглощаемости продукции из разных гончарных комплексов?

3. Каковы отличия местной и привозной керамики по водопоглощаемости?

4. Как соотносятся водопоглощаемость керамики азакских гончаров и современные стандарты водопоглащаемости фарфора, фаянса и майолики?

5. Какова динамика водопоглощения различных групп керамики в течение 7-8 суток?

По существующей методике открытая пористость определяется водопоглощаемостью в весовых процентах. Было отобрано 59 образцов продукции из 6 гончарных комплексов и 6 местонахождений следов гончарного ремесла, а также 13 фрагментов местной керамики из культурного слоя Азака. В качестве сравнительного материала использовались фрагменты импортных сосудов, произведенных предположительно на Нижней Волге, в Крыму, Маджаре, Византии, Средней Азии и Азербайджане (41 образец), а также экспериментальные образцы, изготовленных из местного сырья, сосудов-новоделов (12) и пробников (33). Сосуды взвешивались 5 раз. Сначала до, затем после часового высушивания при температуре 100-150 гр. Затем фрагменты прогревались в течение 30 минут при температуре 250-300 гр., после чего погружались в холодную воду, где лежали не менее 1 часа (это ускоренный метод максимального насыщения образцов водой), а затем взвешивались. Четвертый раз взвешивание производилось после последующего пребывания в воде в течение 48-72 часов. А последний раз через 7-8 суток после первого погружения керамики в воду. По результатам взвешивания по формуле высчитывался процент водопоглощаемости.

Третья группа экспериментов - рентгеноспектральный флуоресцентный анализ - проводилась с помощью спектрометра EDAX DX-95 (производство Германии) на базе Южной таможенной лаборатории. Прибор позволяет наблюдать и анализировать спектры флуоресценции всех элементов таблицы Менделеева от натрия до урана. Эксперименты проводились на изломах и поверхностях образцов. Всего было исследовано 74 образца. Среди них: а) полуфабрикаты, керамический брак и продукция азакских гончаров; б) технологическая керамика (сепаи, калыбы, фр. стенок гончарных горнов); в) предполагаемое сырье (глина, песок, зола, кварц) для производства местной керамики; г) керамика, привезенная из других хорошо известных археологических центров; д) очевидные импорты из культурного слоя Азака-Таны.

Вопросы и задачи, поставленные перед, РСФА. Было поставлено несколько проблем, решение которых другими, доступными нам методами практически невозможно.

1. Существует ли прямая связь между продукцией одного гончарного комплекса и ее химическим составом?

2. Можно ли сгруппировать продукцию из разных гончарных комплексов по особенностям ее химическим состава (иными словами выделить «керамические школы» Азака)?

3. Сравнить местную керамику с импортными образцами и на этой основе выявить общие характерные черты химического состава керамики азакских гончаров.

4. По данным РСФА постараться установить определенные закономерности и зависимости по содержанию в черепке химических элементов.

Четвертая группа - трассологическое исследование местной керамики призвано проиллюстрировать технику и технологию гончарного ремесла Азака на основе визуального изучения поверхностей и изломов черепка Задачи этого исследования состоят в определении и описании:

1) цветовой гаммы поверхностей и изломов местной керамики;

2) визуально фиксируемых по поверхностям и изломам примесей;

3) техники формовки керамических изделий Азака ее зависимости от формы и размеров этих изделий, а также от состава формовочной массы;

4) техники обработки поверхности черепка и декорирования изделий:

5) типа и цвета ангоба и поливы;

6) техники нанесения ангоба и поливы на поверхность изделия. Конечная цель работы: на основе сравнения данных трасологии с данными первых трех групп исследований постараться восстановить наиболее объективную картину керамического производства в золотоордынском Азаке, а в прикладном аспекте - выявить внешние (визуально фиксируемые) достоверные признаки не только местной продукции в целом, но, по возможности, и отдельных керамических «школ» Азака, выделенных по результатам экспериментов.

предыдущая главасодержаниеследующая глава






Пользовательского поиска